泵用機械密封的型號是其結構類型、適用工況、安裝尺寸的核心標識,不同國家、行業(yè)及廠商會遵循不同的命名標準(如國標、行標、國際標準或企業(yè)自定標準),型號含義需結合具體標準解讀。以下從型號命名規(guī)則、核心分類維度、常見型號示例、選型關鍵要素四個方面,系統(tǒng)梳理泵用機械密封型號的相關知識。
機械密封型號通常由 “標準代號 + 結構特征碼 + 尺寸參數(shù) + 材料代碼” 組成,不同標準的編碼邏輯略有差異,國內(nèi)最常用的是JB/T(機械行業(yè)標準) 和GB/T(國家標準),國際上則以ISO(國際標準化組織)、API(美國石油學會)為主。
以應用最廣泛的 JB/T 4127-2013《機械密封 技術條件》 和 JB/T 1472-2011《泵用機械密封》 為例,型號結構通常為:
基本型號 + 輔助代號
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基本型號:代表密封的核心結構類型(如單端面 / 雙端面、平衡型 / 非平衡型)和安裝形式;
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輔助代號:補充說明密封面材料、彈性元件類型、適用工況等。
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ISO 3069:規(guī)定了旋轉(zhuǎn)軸用機械密封的尺寸系列和型號標識,型號側重 “尺寸代碼 + 結構類型”;
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API 682:針對石油化工領域的泵用密封,型號更強調(diào) “工況適應性”(如高溫、高壓、易揮發(fā)介質(zhì)),常見格式為 “密封類型 + 輔助系統(tǒng)代碼”(如 Plan 11、Plan 53A)。
泵用機械密封的型號本質(zhì)是 “結構類型的代碼化”,不同結構對應不同型號,核心分類維度如下:
國內(nèi)廠商(如上??颂m、成都一通)多采用以下型號,結構成熟、通用性強:
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104 系列:單端面、非平衡型、彈簧式內(nèi)裝密封,適用于清水泵、離心泵,介質(zhì)溫度 - 20~120℃,壓力≤0.6MPa;
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衍生型號:104-1(小彈簧)、104-2(大彈簧),區(qū)別在于彈簧數(shù)量和適配軸徑(104-1 適配軸徑 15~50mm,104-2 適配 55~120mm)。
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108 系列:單端面、平衡型、波紋管式密封,適用于高溫(≤200℃)、中高壓(≤1.6MPa)介質(zhì),如熱水泵、導熱油泵。
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204 系列:雙端面、非平衡型密封,適用于有毒、易燃介質(zhì)(如汽油、甲醇),需配套沖洗系統(tǒng)(如 Plan 52)。
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112 系列:單端面、平衡型、彈簧式密封,適用于高壓(≤2.5MPa)、高黏度介質(zhì)(如原油、瀝青),常見于油田輸油泵。
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Burgmann(德國):
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MG1 系列:單端面平衡型密封,適用于離心泵、攪拌器,介質(zhì)溫度 - 50~200℃;
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MFL85 系列:雙端面波紋管密封,針對高溫高壓(≤400℃、≤4.0MPa),用于石化加氫泵。
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John Crane(美國):
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Type 58U:單端面非平衡型密封,適用于清水、冷卻水泵,性價比高;
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Type 68:雙端面平衡型密封,符合 API 682 標準,用于液化天然氣(LNG)泵等低溫工況。
選擇型號時,不能僅依賴 “經(jīng)驗型號”,需結合泵的工況參數(shù)、介質(zhì)特性、安裝尺寸綜合判斷,避免密封失效:
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工況參數(shù):
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壓力:低壓(≤0.8MPa)選非平衡型(如 104),高壓(>0.8MPa)選平衡型(如 112);
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溫度:常溫(-20~150℃)選彈簧式(如 108),高溫(>150℃)選金屬波紋管式(如 B104)。
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介質(zhì)特性:
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清潔無顆粒:單端面密封(如 104);
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含顆粒 / 雜質(zhì):外裝式密封(如 W7)或帶沖洗結構的密封(如 104+Plan 11);
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強腐蝕:雙端面密封 + 耐腐蝕材料(如 204,密封面選碳化硅 + 石墨,金屬件選哈氏合金)。
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泵的類型:
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離心泵:內(nèi)裝式密封(如 104、112);
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螺桿泵 / 轉(zhuǎn)子泵:適配軸跳動小的密封(如 108 波紋管式)。
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安裝尺寸:
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核心尺寸:軸徑(d)、密封腔內(nèi)徑(D)、密封面外徑(d1),需與泵的密封腔尺寸完全匹配(如 104-1 適配軸徑 15~50mm,104-2 適配 55~120mm)。
泵用機械密封型號的本質(zhì)是 “結構與工況的匹配代碼”,國內(nèi)以 JB/T 標準的 104、108、204 等系列最通用,國際以 API 682、ISO 3069 標準的型號更側重工況適應性。選擇時需先明確壓力、溫度、介質(zhì)、安裝尺寸四大核心參數(shù),再對應到具體結構類型,必要時參考泵廠商的密封選型手冊 |